Grazie all’esperienza dei propri tecnici LIRAS è in grado di accompagnare il cliente nella realizzazione di qualsiasi tipologia di particolari plastici stampati sottovuoto e a forno
Grazie a impianti di termoformatura sottovuoto e a forno di ultima generazione, LIRAS realizza particolari plastici da lastra con geometrie anche complesse, garantendo ripetibilità dimensionale e qualità superficiale costante. L’integrazione con sistemi di finitura e lavorazioni meccaniche successive consente di ottenere componenti pronti all’assemblaggio, ideali per carterature, coperture, elementi di arredo tecnico e soluzioni estetiche personalizzate in diversi settori industriali
La termoformatura sottovuoto è un processo di stampaggio a caldo in cui una lastra di materiale plastico viene riscaldata fino a diventare malleabile e poi fatta aderire a uno stampo mediante aspirazione dell’aria (vacuum). In questo modo la lastra copia fedelmente la geometria dello stampo, consentendo la produzione di particolari con dettagli definiti, spessori uniformi e un’elevata qualità superficiale.
La termoformatura a forno è la soluzione dedicata soprattutto ai materiali trasparenti e alle applicazioni che richiedono elevata qualità ottica, uniformità e controllo accurato della forma. Grazie a cicli di riscaldamento controllati e forni specifici, il materiale viene portato alla temperatura ideale in modo omogeneo, riducendo tensioni interne, deformazioni e difetti visivi.
